¿Qué máquina de moldeo por inyección es mejor para el moldeo por inyección de tapa de botella? -Solución de moldeo por inyección para máquina de moldeo por inyección de tapa de botella

Que tipo demáquina de moldeo por inyección¿Debe utilizarse para el moldeo por inyección de varias tapas de botellas en la vida diaria? Esta respuesta no es fija, porque muchos modelos pueden cumplir con los requisitos de moldeo por inyección de tapas de botellas, pero los tipos más grandes son generalmente verticales.máquina de moldeo por inyeccións. La máquina horizontal es mejor para inyectar piezas moldeadas por inyección de gran tamaño. En segundo lugar, si elige una máquina vertical, se divide en máquinas estándar y máquinas de disco. Puede elegir de acuerdo con el material de inyección real, el tamaño de la inyección y la eficiencia de la inyección.

En términos de división de materiales, el PP y el PE se utilizan generalmente para el moldeo por inyección de tapas de botellas. Ambos plásticos son materiales plásticos termoendurecibles. El efecto de moldeo por inyección es bueno, el proceso de moldeo por inyección es relativamente simple y los requisitos funcionales de la verticalmáquina de moldeo por inyecciónno son altos. . Entonces, la gama de modelos opcionales es muy amplia, como las máquinas estándar comunes y las máquinas de disco son adecuadas.

En términos de selección de tamaño, el tamaño de la tapa de la botella generalmente está determinado por el número de dientes. Los tamaños comunes son 28 dientes, 30 dientes, 38 dientes, 44 dientes, 48 ​​dientes, etc. El número de dientes se divide en: 9 y 12 múltiples. El anillo antirrobo se divide en 8 hebillas, 12 hebillas, etc. La estructura es principalmente: tipo de conexión separada (también llamado tipo puente) y tipo de moldura de una sola vez. Los usos se dividen generalmente en: tapones para botellas de gas, tapones para botellas resistentes al calor y tapones para botellas estériles, etc.máquina de moldeo por inyecciónLos modelos que cumplen con esta condición incluyen máquinas estándar o máquinas de disco de 85T y superiores. La máquina estándar puede producir 4 o 1 de un molde. 8. Se colocan la máquina de discos y 2-3 juegos de moldes, y el moldeo por inyección es 2 o 3 veces mayor que el de la máquina estándar.

De hecho, ya sea que elija una máquina de monopatín o una máquina de discos, otro factor importante es el precio de la máquina, pero este precio debe tenerse en cuenta del costo total de producción. Si sus costos de mano de obra, costos de planta y costos de electricidad son altos, se recomienda elegir un disco verticalmáquina de moldeo por inyección, que es más eficiente y ahorra mano de obra, agua, electricidad y costos de área de la planta. Si los costos que mencionó anteriormente son muy bajos, entonces la máquina estándar también es una buena opción.